目前在用的聚酯行業(yè)燃天然氣加熱爐有兩大技術(shù)難題一直困擾用戶:一是無法將裝置上的廢氣及廢液做到進入加熱爐完全燃燒并確保燃燒的安全性；二是在燃天然氣時附帶燃廢氣及廢液的話，無法實現(xiàn)無污染超低氮排放。

常州能源設(shè)備總廠有限公司聯(lián)合相關(guān)單位， 在聚酯行業(yè)兩臺1200萬大卡/時導(dǎo)熱油爐項目上一舉攻克這兩大難題，在安全伴燒廢液廢氣同時，實現(xiàn)廢液廢氣的無污染排放，并且實現(xiàn)多燃料工況下超低氮排放(熱風(fēng)助燃時，NOx<80mg/Nm3)。

該導(dǎo)熱油爐使用的燃料比較復(fù)雜，它是以天然氣為主燃料，在天然氣燃燒的過程中，需要把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的四氫呋喃的廢液（含量達到50%左右）以及在生產(chǎn)中產(chǎn)生酯化水和汽提尾氣一起處理掉，單臺導(dǎo)熱油爐每小時處理的廢液和廢氣量為1噸多和2噸多。

經(jīng)當?shù)丨h(huán)保在線檢測顯示：實際在燃燒過程中，該爐的氮氧化物排放保持在60~70mg/Nm3的水平，含氧量保持在2%~3%的水平，燃燒穩(wěn)定。該技術(shù)的突破為聚酯行業(yè)的環(huán)保排放有了保障。

同時YWQ-850Q燃氣導(dǎo)熱油爐正在用戶處進入安裝過程。